Трансзвуковой турбинный смеситель

научная статья по теме ТРАНСЗВУКОВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ «ФИСОНИК» Энергетика

Цена:

Авторы работы:

Научный журнал:

Год выхода:

Текст научной статьи на тему «ТРАНСЗВУКОВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ «ФИСОНИК»»

ТРАНСЗВУКОВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ «ФИСОНИК»

Аппарат «Фисоник» — это тепловая машина, использующая энергию пара для нагрева и перекачивания жидкости без применения дополнительных источников энергии.

В аппарат поступают раздельно вода и пар (рис. 1). Смешиваясь, они образуют однородную двухфазную пароводяную смесь. При прохождении через камеру смешения скорость смеси падает и происходит скачок давления с конденсацией паровой фазы и ростом температуры. В результате давление горячей воды на выходе из аппарата оказывается выше давления воды на входе. Аппарат представляет собой металлический тройник с фланцевым, муфтовым или сварным присоединением к наружным коммуникациям (рис. 2).

Благодаря развитой поверхности взаимодействия фаз, размеры аппарата малы по сравнению со всеми существующими теплообменниками поверхностного типа (включая пластинчатые). Будучи внешне похожими на известные и широко применяемые струйные аппараты (эжекторы, инжекторы и т. п.), аппараты «Фисоник» рассчитываются по запатентованным методикам ИК «Фисоник» и имеют принципиальное отличие в геометрии проточной части, что позволяет отнести их к классу устройств, работающих на скачке давления.

Аппараты имеют сертификат соответствия № РОСС Яи. АЯ04.В03035.

К достоинствам трансзвукового струйного аппарата (ТСА) «Фисоник» следует отнести:

• экономию топлива в результате высокой эффективности теплообмена КПД к 1 (теплообмен осуществляется на малекуляр-ном и субмолекулярном уровне);

• экономию электроэнергии, потребляемой циркуляционными насосами, за счет снижения их мощности (50. 70 %);

• сокращение эксплуатационных затрат вследствие безотказной работы и более высокой по сравнению с бойлерами ремонтопригодностью;

• сокращение производственных площадей из-за очень малых размеров по сравнению с бойлерами.

Аппарат «Фисоник» может применяться в системах отопления и горячего водоснабжения; для нагрева химочищенной воды и подачи ее в деаэратор (замена ПХВ); нагрева исходной (замена ПСВ) и питательной воды (замена ПВД).

Режимы работы аппаратов

«Бойлер» — работа в качестве теплообменника-смесителя. При недостаточном давлении пара и/или температурного перепада входной и выходной воды интенсивность скачка давления снижается, и ТСА не может преодолеть противодавления системы. Для работы системы необходим насос, но меньшей мощности, чем при использовании по-

верхностных теплообменников. Аппарат, работающий в таком режиме, способен заменить пароводяные поверхностные теплообменники в системах отопления и ГВС.

«Насос-бойлер» — работа в качестве теплообменника-смесителя и насоса. Характеризуется повышенным давлением и температурой выходной воды по отношению к параметрам входной. Аппарат, работающий в таком режиме, способен заменить собой пароводяной поверхностный теплообменник и сетевой (циркуляционный) насос в системах отопления и ГВС.

«Насос-бойлер» с подмесом — работа сходна с режимом «Насос-бойлер», подмес воды производится для сохранения гидравлического режима сети при невозможности осуществить его переналадку. Насосом подмеса может служить существующий сетевой (циркуляционный) насос, работающий в режиме пониженного энергопотребления, или насос меньшей производительности.

Аппараты «Фисоник» выпускаются как в типовом исполнении, так и по индивидуальному заказу (шесть типоразмеров).

Варианты применения и схемы использования аппаратов «Фисоник» показаны на рис. 3.

На базе ТСА «Фисоник» легко можно собрать тепловые блоки необходимой мощности, состоящие из: — аппаратов «Фисоник», рассчитанных на основании технического задания заказчика;

Рис. 1. Схема ТСА «Фисоник»

Сетевой насос а)

Потребители горячей воды Холодная вода —

Рис. 3. Варианты применения и схемы использования аппаратов «Фисоник»:

а — система отопления; б — система ГВС; в — система нагрева исходной воды перед ХВО; г — система нагрева химочищенной воды перед деаэратором

— арматуры общепромышленного типа в соответствии со спецификацией;

— контрольно-измерительных приборов в соответствии со спецификацией;

— трубопроводов соответствующих диаметров.

Тепловой блок фактически способен заменить бойлерную установку. Использование теплового блока «Фисоник» позволяет существенно снизить гидравлическое сопротивление сети, что, несомненно, положительно отразится на работе циркуляционных насосов и их энергопотреблении.

Включение аппарата «Фисоник» параллельно существующим пароводяным подогревателям в котельных обеспечит возможность использования его в качестве основного подогревателя, а также в качестве резервного, призванного скомпенсировать пик низких температур, и обеспечить теплоснабжение при вы-

ходе из строя существующего оборудования.

В тепловых схемах возможны самые различные применения аппаратов «Фисоник». Один из вариантов применения — нагрев химически очищенной воды и подача ее в деаэратор.

В отличие от бойлера, тепловой КПД аппаратов «Фисоник» близок к единице. На предприятиях, имеющих собственный технологический пар и централизованное теплоснабжение, тепловой блок «Фисоник» позволяет провести полное отключение от ТЭЦ и тем самым обеспечить существенную экономию средств.

Регулирование тепловой нагрузки осуществляется изменением давления пара и числа работающих аппаратов.

Расход регулируется байпасной линией и числом работающих аппаратов.

Блок может быть адаптирован к любым безинерционным регуляторам и любым центробежным насосам.

Особенность эксплуатации состоит в том, что поверхностный подогреватель заменяется смешивающим. Это приводит к невозвращению конденсата в системах отопления и горячего водоснабжения. Рекомендации по этому поводу входят в обязательный комплект поставки. Некоторое увеличение затрат на химводоочистку в несколько раз меньше выигрыша, получаемого в результате снижения расходов на топливо, электроэнергию и эксплу-тационных затрат обслуживания поверхностных теплообменников и электронасосов.

Фисоник-технологии, основанные на управляемом скачке давления, достаточно универсальны и могут быть использованы везде, где необходимо быстро нагреть, перекачать или гомогенизировать (сатурировать) жидкость, будь то вода, какое-либо химическое соединение или пищевой продукт (майонез, кетчуп, газированная вода, соки, кремы и т. п.) Поэтому аппараты имеют широкий спектр применения: от теплоснабжения до технологий пастеризации, гомогенизации и сатурации.

Аппараты «Фисоник» установлены и успешно работают более чем на 100 объектах России и за рубежом, в том числе на ОАО «Адмиралтейские верфи», ОАО «Северсталь», ОАО «Уралкабель», ОАО «Казаньоргсинтез», АО «Серпухов-хлеб», котельная ЖКХ г. Жигулёвск (Самарской обл.), котельная пос. Микунь (Республика Коми), МУП ЖКХ пос. Мишкино (Курганская обл.), ОАО «Свердловская ТЭЦ», Уруссинская ГРЭС, Заинская ГРЭС и др.

Высокая эффективность оборудования «Фисоник» подтверждена актом госэкспертизы, проведенной в январе 2000 г. Министерством экономического развития и торговли Российской Федерации.

Технологии «Фисоник» включены в Федеральную целевую программу «Энергоэффективная экономика» на 2002 — 2005 гг. и на перспективу до 2010 г.», в программы энергосбережения ряда регионов России, а также целевую программу «Энергосбережение Минатома» России.

Разработчик — ООО «Инновационная компания «Фисоник»» (Москва).

Производитель — ОАО «Завод Электроники и Механики» (Чебоксары).

Технические характеристики аппаратов «Фисоник»

Основные параметры Диаметр условного прохода ‘у, мм

25 40 50 65 80 100

Номинальная тепло- 0,47 1,4 2,33 3,72 5,6 9,3

вая мощность, МВт (0,4) (1,2) (2,0) (3,2) (4,8) (8,0)

Производительность, До 5 До 15 До 25 До 40 До 60 До 100

Читать еще:  Сколько в бачке унитаза литров воды

Номинальный расход 0,66 2,2 3,06 4,8 7,3 12,3

Масса аппаратов, кг 9 15 22 30 34 45

Присоединительные 183×95 243×125 263×130 282×145 302×160 332×175

Sensors & Systems • № 7.2003

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Пoхожие научные работы по теме «Энергетика»

ВЛАДИМИРСКИЙ К.В., ЛОТОВА Н.А., ОБРИДКО В.Н., СУБАЕВ И.А. — 2004 г.

Трансзвуковой турбинный смеситель

== ДАННЫЙ РАЗДЕЛ НАХОДИТСЯ НА СТАДИИ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛА==

Технологии, их коэффициент полезного действия и коэффициент преобразования, представляют основной интерес для ГКНТ с практической точки зрения. Технологии, используемые нашей компанией, премущественно связаны с использованием воды, начиная от её подачи, и завершая очисткой загрязнённых стоков. Мы так же предлагаем оборудование, используемое в сфере энергетики и промышленности, в частности, с энергоэффективным оборудованием по перемешиванию горячих жидкостей (вода для ГВС и отопления, горячие напитки и жидкости (молоко, лимонады, пиво и т.д. и аггрессивные жидкие среды), для подьёма/подачи воды без использования внешних источников энергии и другие.

В сферу деятельноси нашей компании так же входят и исследовательские работы, связанные с практическим применением высокоэффективных и малоэнергозатратных технологий и устройств. В настоящее время ведутся переговоры с одним из университетов Казахстана по созданию компьютерной модели прототипа электростанции конвекционного типа, запатентованной в Кыргызстане. В перспективе — вопросы выведения сырого ила с фильтрационных полей комплексов очистных сооружений из категории материалов III-IV класса опасности в безопасный продуктивный материал, а так же использование ресурсов полигонов ТБО для производственных нужд.

Ниже приводится краткое описание технологий, с которыми мы работаем, и их применение.

Технологии, используемые для очистки сточных вод

Оборудование для очистки стоков может включать:

    • установки тонкой механической очистки стоков (автоматические самопромывные фильтры и пр.),
    • установки химической коагуляции (дозировка коагулянтов),
    • установки химического окисления и деструкции загрязнений
    • установки по озонированию сточных вод,
    • установки ультрафильтрации
    • установки обратного осмоса,
    • и иное оборудование, отвечающее специфике объекта

Технологии, используемые для бесхлорного обеззараживания воды, включая питьевую и доочистку сточных вод

  • установки ультрафиолетового воздействия
  • оборудование ультразвуковой кавитации

Для подьёма / подачи питьевой / поливной воды при нулевых энергертических затратах используется т.н. гидротаран. Эта установка не требует подведения внешнего энергоисточника энергии и работает за счёт гидравлического импульса подаваемой воды. Высота подёма может достигать 75 метров.

Спецификация оборудвания по производительности:

Трансзвуковой турбинный смеситель (ТТС)

Тепловая машина, способная использовать энергию пара для нагрева воды и совершения механической работы по перекачиванию жидкости без дополнительных источников энергии. Турбина не имеет трущихся или вращающихся деталей, лопаток или иных механически работающих элементов, и работает за счёт напора подаваемой в аппарат жидкости.

Вихревой генератор кавитационного типа

Устройство по защите окружающей среды от негативного воздействия автомобильного трнаспорта (Геобарьер)

Рекультивация сырого ила очистных сооружений

Энергия трансзвуковой обработки

Для oптимизации рабoты теплoвых cетей кoмпания ФПГ «Технoлoгии энергocбережения» разрабoтала метoд транcзвукoвoй cтруйнoй oбрабoтки трубoпрoвoдoв и oбoрудования котельных. Эта технология заключаетcя в локальном комплекcном выcокоинтенcивном воздейcтвии на поток обрабатываемой cреды в cовокупноcти c мгновенным (примерное время воздейcтвия – 10-4–10-6 cекунды) перепадом давления.

При иcпользовании этой технологии не применяютcя мощные дорогоcтоящие электронные генераторы ультразвука, электромагнитные и резонанcные излучатели, не раcходуется тепловая энергия. В зоне резкого перепада давления при движении среды происходит мгновенное газовыделение. При определенных условиях происходит генерация пульсаций давления достаточно высокой интенсивности за счет гидродинамических эффектов. При этом формируется широкочастотный спектр колебаний различной физической природы, в т.ч. ультразвуковых, электромагнитных и др. Генерируемые в узкой зоне потока пульсации давления производят разрушение потока. Кроме того, при перепаде давления (от вакуума к избыточному давлению) возникает скачок давления, обусловленный переходом режима движения среды от сверхзвукового к дозвуковому. В зоне действия скачка давления происходит схлопывание парогазовых пузырей, что сопровождается мощным механическим воздействием на обрабатываемую среду.

По данным различных исследований, в зоне схлопывания пузырей локально, не оказывая разрушающего воздействия на стенки реактора комплекса ТСА-3/Н, развивается давление от 50*103 до 2*106 бар, сопровождаемое локальным кратковременным повышением температуры среды до нескольких десятков тысяч градусов. Все эти процессы приводят к разрушению мицелл крупных молекулярных образований с высвобождением газов и легких фракций, частичному расщеплению высокомолекулярных углеводородов и гетероароматических соединений. Это явление названо низкотемпературным крекингом. При разных режимах работы можно получать мягкий и жесткий низкотемпературный крекинг. При мягком низкотемпературном крекинге свойства получаемых продуктов практически не изменяются, при этом потенциал выхода светлых нефтепродуктов увеличивается на 3–8%. При жестком низкотемпературном крекинге потенциал выхода светлых нефтепродуктов можно увеличить более чем на 10–15% с изменением свойств получаемых легких нефтепродуктов.

Технология отработана большой серией исследований (более 100), НИР и ОКР на опытно-промышленных установках. Анализы образцов исходных нефтей до и после обработки, а также анализы нефтепродуктов проведены в аккредитованных лабораториях ОАО «Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти» (ВНИИ НП), г. Москва, по методикам существующих ГОСТов на нефть и нефтепродукты и в ОАО «Средневолжский научно-исследовательский институт по переработке нефти» НК «ЮКОС» (СвНИИНП), г. Новокуйбышевск, а также в Институте горючих ископаемых Минэнерго РФ, г. Москва.

В зависимости от модификации установки предназначены для обработки и изменения структуры нефти и нефтепродуктов; для компаундирования нефтепродуктов с получением флотского мазута Ф-5, бункерных, печных и прочих топлив; для компаундирования автомобильных бензинов; для получения масел, смазок, прочих ГСМ.

В 2006 г. получен сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности на установки (устройства) ТСА, изготовлена партия установок. В августе 2007 г. получено разрешение Ростехнадзора на право применения ТСА на опасных производственных объектах.

Установка ТСА-Н состоит из трансзвукового струйного реактора (запатентованная разработка ФПГ «Технологии энергосбережения»), напорного электронасоса, запорной арматуры и системы КИПиА. Комплекс может поставляться с полностью автоматизированным управлением.

На НПЗ установка монтируется единым блоком в стандартных 5–20-футовых контейнерах, подсоединяется байпасом к линии ввода нефти до и/или после ЭЛОУ вблизи ректификационной установки АВТ, что не требует никаких реконструкций или изменений в технологии НПЗ. Для обеспечения работы установки необходим подвод электроэнергии с напряжением 220/380 В. Для обслуживания требуется один оператор для эпизодического контроля за работой установки.

Трансзвуковой струйный теплообменный аппарат (ТСА-Т)

ТСА-Т – это тепловая машина, использующая энергию пара для нагрева и перекачивания жидкости без применения дополнительных источников энергии. Ее работа основана на использовании явления повышенной сжимаемости сверхзвукового однородного двухфазного потока по сравнению со сжимаемостью каждой из его фаз в отдельности. Параметры конструкции аппарата рассчитываются в соответствии с новой теорией двухфазных потоков, разработанной научно-исследовательской группой ФПГ «Технологии энергосбережения». Аппарат представляет собой металлический тройник с фланцевым, муфтовым или сварным присоединением к наружным коммуникациям.

Читать еще:  Шкаф над раковиной с зеркалом

В аппарат поступают раздельно вода и пар. Смешиваясь, они образуют однородную двухфазную пароводяную смесь. Локальная скорость звука в такой смеси весьма мала (5–10 м/с). В итоге пароводяная смесь на входе в камеру смешения имеет скорость, равную или большую локальной скорости звука. При торможении сверхзвуковой смеси на выходе из камеры смешения происходит скачок давления с конденсацией паровой фазы и ростом температуры. В результате давление смеси на выходе из аппарата значительно превышает давление воды и пара на входе.

Преимущества новой технологии

Наибольшая эффективность от внедрения достигается при использовании аппаратов ТСА-Т для вновь строящихся или реконструируемых объектов. В этих случаях капитальные и эксплуатационные затраты относительно существующих проектных решений сокращаются в несколько раз.

К достоинствам аппаратов ТСА-Т относятся высокая надежность, обеспеченная простотой конструкции аппарата ТСА-Т; возможность в небольших габаритах реализовать большие мощности и расход воды; отсутствие тепловых потерь; безынерционность (мгновенное изменение температуры при изменении давления пара); возможность точного поддержания заданной температуры; возможность использовать насосный эффект с экономией электроэнергии. Кроме того, обвязка аппаратов ТСА-Т требует меньшего количества труб.
Использование технологий ТСА-Т открывает возможности повышения энергоэффективности и энергобезопасности действующих и проектируемых предприятий. В частности, приготовление горячей воды для отопления, ГВС для бытовых и технологических нужд, нагрев исходной воды перед ХВО и нагрев химически очищенной воды перед деаэратором производятся с меньшими капитальными и эксплуатационными затратами. В результате работ по углубленному энергоаудиту разрабатывается энергетический паспорт, содержащий анализ энергоснабжения, энергопотребления и эффективности использования энергоресурсов, энергетические балансы, перечень энергосберегающих мероприятий.

Отключение от теплоцентралей предприятий, имеющих не полностью загруженные паровые мощности, перевод системы теплоснабжения предприятия на собственный источник пара всегда оказывается более выгодным, чем покупка тепла на стороне.
Включение аппарата ТСА-Т параллельно существующим пароводяным подогревателям в котельных дает возможность использовать его в качестве основного подогревателя, а также в качестве резервного, призванного скомпенсировать пик низких температур, и аварийного, способного обеспечить теплоснабжение при выходе из строя существующего оборудования. Благодаря своим малым размерам резервный аппарат (или аппараты) ТСА-Т может быть смонтирован на раме существующего пароводяного подогревателя.
Аварийная ситуация, возникающая в паровой котельной при нештатном отключении электроэнергии, связана с быстрым вскипанием воды в пароводяных подогревателях и последующим возникновением гидроударов в трубопроводах и оборудовании котельной. Поскольку при этом пар из котла не забирается, а элементы котла горячие, происходит также рост давления в котле до срабатывания предохранительных клапанов. В том случае, когда в системе отопления установлены аппараты ТСА-Т, они оказываются способными забрать пар с котла, устранив возможность возникновения гидроударов, роста давления в котле, и передать тепло этого пара в систему отопления или горячего водоснабжения. При этом в аппаратах ТСА-Т реализуется насосный эффект – во время разгрузки котла они обеспечивают циркуляцию в системе помимо сетевых насосов. Производится утилизация тепла непрерывной продувки паровых котлов и защита теплосети от углекислотной коррозии. При эксплуатации систем теплоснабжения в них часто появляется свободная углекислота. Причиной этого являются существующие методы обработки воды с помощью ионообменных фильтров с последующей деаэрацией в атмосферных деаэраторах. Свободная углекислота является ускорителем протекания коррозионных процессов в трубопроводах. Для удаления свободной углекислоты применяются различные способы: термическая деаэрация, дозирование в сетевую воду ингибиторов коррозии, силикатная обработка воды и т.п.

Наиболее эффективным и простым мероприятием для полной нейтрализации свободной углекислоты в сетевой воде является организация использования воды непрерывной продувки паровых котлов для подпитки тепловой сети. Продувочная вода паровых котлов содержит щелочь, количества которой хватает для полной нейтрализации свободной углекислоты. Это позволяет поддерживать требуемое значение рН и исключить углекислотную коррозию трубопроводов. Этот метод используется на всех ТЭЦ и котельных ОАО «Мосэнерго».

Система на основе аппарата ТСА-Т позволяет утилизировать тепло и воду непрерывной продувки котлов и нейтрализовать свободную углекислоту в тепловой сети. Применение аппарата ТСА-Т в данной системе позволяет исключить имеющее место в существующих схемах вскипание продувочной воды и связанные с этим кавитационные процессы и гидроудары, а также сделать систему регулируемой и работающей при любых величинах непрерывной продувки котлов.

При работе системы сепаратор непрерывной продувки выводится из действия. Данная система с аппаратом ТСА-Т Ду50 может использоваться для котлов суммарной паропроизводительностью до 50 т/ч. При большей паропроизводительности котлов устанавливается несколько аппаратов Ду50 или один аппарат большего типоразмера – до Ду100. В технологических циклах некоторых предприятий образуется низкопотенциальный пар, который зачастую выбрасывается в атмосферу. Аппараты ТСА-Т дают возможность направить тепло этого пара в систему отопления.

Трансзвуковой струйный аппарат (ТСА)

В зависимости от схемы использования ТСА потребитель получает (полностью или частично) следующие преимущества

Яркое событие в области возобновляемой энергетики Экспедиция «МОСКВА — АСТРАХАНЬ»

Турбина, тише!

Трансзвуковой струйный аппарат (ТСА) — это тепловая машина, использующая энергию пара для нагрева и перекачивания жидкости без применения дополнительных источников энергии. Его работа основана на использовании явления повышенной сжимаемости сверхзвукового однородного двухфазного потока, по сравнению со сжимаемостью каждой из его фаз в отдельности. Параметры конструкции аппарата рассчитываются в соответствии с новой теорией двухфазных потоков, разработанной научно-исследовательской группой ФПГ «Технологии энергосбережения».

Преимущества ТСА

В зависимости от схемы использования ТСА потребитель получает (полностью или частично) следующие преимущества:

  • экономия до 10% годового расхода топлива за счёт высокой эффективности теплообмена и отсутствии тепловой инерционности при регулировании;
  • снижение на 30–70% потребляемой электрической мощности циркуляционными насосами вследствие создания ТСА дополнительного подпора (насосного эффекта);
  • снижение потерь на излучение с поверхностей теплообменного оборудования и конденсатопроводов;
  • сокращение эксплуатационных затрат в 2 и более раза за счет длительной безотказной работы и более высокой по сравнению с бойлерами ремонтопригодностью;
  • снижение капитальных затрат на перевооружение и модернизацию отдельных участков и систем энергетического комплекса;
  • малые габариты ТСА (от 183–95 мм до 332–175 мм) позволяют высвобождать значительные производственные площади.

Решение проблем

Использование технологий ТСА открывает возможности повышения энергоэффективности и энергобезопасности действующих и проектируемых предприятий:

    Приготовление горячей воды для отопления, ГВС для бытовых и технологических нужд, нагрев исходной воды перед ХВО и нагрев химочищенной воды перед деаэратором

Производится с меньшими капитальными и эксплуатационными затратами.
Отключение от теплоцентралей предприятий, имеющих не полностью загруженные паровые мощности

Перевод системы теплоснабжения предприятия на собственный источник пара всегда оказывается более выгодным, чем покупка тепла на стороне.

Читать еще:  Чехол на унитаз связать
  • Резервирование бойлеров аппаратами «ТСА»
  • Включение аппарата ТСА параллельно существующим пароводяным подогревателям в котельных дает возможность использовать его в качестве основного подогревателя, а также в качестве резервного, призванного скомпенсировать пик низких температур, и аварийного, способного обеспечить теплоснабжение при выходе из строя существующего оборудования. Благодаря своим малым размерам резервный аппарат (или аппараты) «ТСА» может быть смонтирован на раме существующего пароводяного подогревателя.

      Предупреждение возникновения гидроударов во вспомогательном оборудовании котельной при отключении электроэнергии

    Аварийная ситуация, возникающая в паровой котельной при нештатном отключении электроэнергии, связана с быстрым вскипанием воды в пароводяных подогревателях и последующим возникновением гидроударов в трубопроводах и оборудовании котельной. Поскольку при этом пар из котла не забирается, а элементы котла горячие, происходит так же рост давления в котле до срабатывания предохранительных клапанов. В том случае, когда в системе отопления установлены аппараты ТСА производства Компании ФПГ «Технологии энергосбережения», они оказываются способными забрать пар с котла, устранив возможность возникновения гидроударов, роста давления в котле и передать тепло этого пара в систему отопления или горячего водоснабжения. При этом в аппаратах ТСА реализуется насосный эффект – во время разгрузки котла они обеспечивают циркуляцию в системе помимо сетевых насосов.
    Утилизация тепла непрерывной продувки паровых котлов и защита теплосети от углекислотной коррозии

    При эксплуатации систем теплоснабжения в них часто появляется свободная углекислота. Причиной этого являются существующие методы обработки воды с помощью ионообменных фильтров с последующей деаэрацией в атмосферных деаэраторах. Свободная углекислота является ускорителем протекания коррозионных процессов в трубопроводах. Для удаления свободной углекислоты применяются различные способы: термическая деаэрация, дозирование в сетевую воду ингибиторов коррозии, силикатная обработка воды и т.п.

    Наиболее эффективным и простым мероприятием для полной нейтрализации свободной углекислоты в сетевой воде является организация использования воды непрерывной продувки паровых котлов для подпитки тепловой сети. Продувочная вода паровых котлов содержит щелочь, количества которой хватает для полной нейтрализации свободной углекислоты. Это позволяет поддерживать требуемое значение рН и исключить углекислотную коррозию трубопроводов. Этот метод (письмо №28-30/145 от 27.11.98 г.) используется на всех ТЭЦ и котельных ОАО «Мосэнерго». Финансово-Промышленная Группа «Технологии энергосбережения» предлагает систему на основе аппарата «ТСА», которая позволяет утилизировать тепло и воду непрерывной продувки котлов и нейтрализовать свободную углекислоту в тепловой сети. Применение аппарата «ТСА» в данной системе позволяет исключить имеющее место в существующих схемах вскипание продувочной воды и связанные с этим кавитационные процессы и гидроудары, а также сделать систему регулируемой и работающей при любых величинах непрерывной продувки котлов. При работе системы сепаратор непрерывной продувки выводится из действия.

  • Утилизация низкопотенциального пара
  • В технологических циклах некоторых предприятий образуется низкопотенциальный пар, который зачастую выбрасывается в атмосферу. Аппараты «ТСА» дают возможность направить тепло этого пара в систему отопления.

    Режимы работы аппаратов

    «Бойлер» – работа в качестве теплообменника-смесителя. При недостаточном давлении пара и/или температурного перепада входной и выходной воды интенсивность скачка давления снижается, и ТСА не может преодолеть противодавления системы. Для работы системы необходим насос, но меньшей мощности, чем при использовании поверхностных теплообменников. Аппарат, работающий в таком режиме, способен заменить пароводяные поверхностные теплообменники в системах отопления и ГВС.

    «Насос-бойлер» – работа в качестве теплообменника-смесителя и насоса. Характеризуется повышенным давлением и температурой выходной воды по отношению к параметрам входной. Аппарат, работающий в таком режиме, способен заменить собой пароводяной поверхностный теплообменник и сетевой (циркуляционный) насос в системах отопления и ГВС.

    «Насос-бойлер» с подмесом – работа сходна с режимом «Насос-бойлер», подмес воды производится для сохранения гидравлического режима сети при невозможности осуществить его переналадку. Насосом подмеса может служить существующий сетевой (циркуляционный) насос, работающий в режиме пониженного энергопотребления, или может быть заменен насосом меньшей производительности.

    Аппараты ТСА выпускаются по индивидуальному заказу (6 типоразмеров).

    Области применения:

    • Система отопления;
    • Система горячего водоснабжения;
    • Нагрев химочищенной воды и подача ее в деаэратор;
    • Нагрев исходной воды;
    • Утилизация тепла и воды непрерывной продувки паровых котлов;

    Особенность эксплуатации

    Особенность эксплуатации состоит в том, что поверхностный подогреватель заменяется смешивающим. Это приводит к невозвращению конденсата в системах отопления и горячего водоснабжения. Рекомендации по этому поводу входят в обязательный комплект поставки.

    Некоторое увеличение затрат на химводоочистку в несколько раз меньше выигрыша, получаемого в результате снижения расходов на топливо, электроэнергию и эксплутационных затрат обслуживания поверхностных теплообменников и электронасосов.

    Комплект поставки включает:

    • Аппарат ТСА.
    • Паспорт.
    • Принципиальная и монтажная схема теплового блока с размерами
    • Спецификация на материалы и арматуру.
    • Инструкция по эксплуатации теплового блока.
    • Технические требования к сопутствующему оборудованию.
    • Руководство по эксплуатации завода-изготовителя.

    Смеситель трансзвуковой теплообменный — аппарат Фисоник

    Сертификат соответствия; РОСС RU.АЯ04.В03035

    Имеет гигиеническое заключение Минздрава РФ от 22.06.2000

    это теплообменный аппарат контактного типа, использующий энергию пара для нагрева и перекачивания воды в системах отопления и горячего водоснабжения.

    Может применяться для получения различного вида эмульсий с добавочным нагревом.

    Аппараты Фисоник могут эффективно использоваться везде, где необходимо с помощью пара нагревать и перекачивать жидкость:

    — промышленные котельные с открытой и закрытой системами теплоснабжения и горячего водоснабжения.

    — ТЭЦ, районные и квартальные котельные с открытой и закрытой системами теплоснабжения и горячего водоснабжения.

    Возможность встраивания в любую существующую технологическую систему, поскольку расчет его проточной части может быть выполнен по индивидуальным параметрам, надежность, хорошие эксплуатационные показатели.

    Основан на новой теории гидродинамики двухфазных потоков парожидкостных смесей. Вода и поток пара; поступающие в аппарат раздельно, смешиваясь, образуют однородную двухфазную пароводяную смесь. Давление смеси на выходе может в несколько раз превышать давление рабочих сред на входе в аппарат.

    Благодаря тому, что поток в аппарате имеет очень развитую поверхность (туманообразная или пенообразная структура), размеры аппарата очень малы по сравнению со всеми теплообменниками поверхностного типа.

    Применение аппаратов Фисоник позволяет:

    — экономить энергоресурсы и другие материальные ресурсы;

    — сократить существенно рабочие площади котельных и тепловых пунктов (до 10 и более раз);

    — снизить эксплуатационные расходы;

    Разработаны различные варианты типовых схем включения аппаратов Фисоник в системы теплоснабжения и горячего водоснабжения. Наиболее целесообразно применение аппаратов в комплекте с системой автоматики, включающей контроллер Ремиконт Р%130 и запорно%регулирующую арматуру с электроприводами, выпускаемыми ОАО «ЗЭиМ». Автоматика обеспечивает создание и поддержание различных режимов работы в системах отопления и горячего водоснабжения.

    При выборе аппарата для системы отопления и ГВС должны учитываться расчетные параметры: производительность и давление, создаваемое аппаратом в системе; производительность паровых котлов; давление пара, создаваемое котлом.

    Традиционные пароводяные теплообменники (бойлеры)

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector