Раковина своими руками из эпоксидной смолы

МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Территория общения и взаимопомощи Свободных Мастеров

  • Список форумовMASTERCOMPOSIT. ВАШИ ВОПРОСЫ — НАШИ ОТВЕТЫСТЕКЛОПЛАСТИК НАЧИНАЮЩИХ
  • Для печати
  • FAQ
  • Пользователи
  • Топлист благодарностей
  • Благодарности
  • Регистрация
  • Вход

Делаем мойку из стеклопластика

Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 22 ноя 2011, 12:25

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Владимир » 22 ноя 2011, 12:30

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 22 ноя 2011, 13:26

Ну, для всех, — это, как бы, подразумевается.

Готовую матрицу, покрываем разделителем, который акуратно располировываем до глянца (первый раз на матрицу наносится 5-6 слоев разделителя с перерывами 30 мин. и последующей располировкой). Если ты пользуешься таким разделителем, то знаешь, как он наносится и растирается. Если нет, напишу об этом по твоему запросу.
Материалы и матрица, которыми собираещься работать должны постоять в комнате, где будешь работать (например в гараже), хотя бы сутки при рабочей температуре. Лучшая темп. 20-25 градусов. Можно работать и при другой, но это требует особого умения, так что лучше, чтобы в первый раз все прошло нормально, поддерживать такую.
Теперь нам нужно нанести гелькоут для изделий. Я это делаю при помощи грунтовочного пистолета с соплом 2,5 мм. При давлении 3-4 атм. Есть те, кто красит кистью. Опишу — про пистолет, если надо, спросишь, — напишу про кистевую покраску. На мойку сртандартных размеров, площадью поверхности 0,8-1 м.кв. нужно 1 кг белого геля. Наливаем его из тары его в пластиковый ковшик емкостью 1 л. Если гель спреевый, недоливаем до верха 1,5 см. Теперь дольем туда стирол (можно заменить этилацетатом), так чтобы остался бортик 0,5 см. Тщательно перемешаем. Подключаем компрессор, готовим грунтовочный пистолет. Добавляем в гелькоут 15-20 грам. отвердителя. перемешиваем палочкой. Заправляем пистолет, наносим на чистую от пыли матрицу с расстояния 40-60 см. В первую очередь прокрашиваем труднодоступные углы. Покрываем всю поверхность тонким шагреневым слоем. Затем сразу же делаем второй проход и наносим гель так, чтобы шагрень начала сливаться. При этом мы достигнем необходимой толщины для изделия 0,5-0,6 мм покрытия. Непрокрас (полупрозрачный участок) категорически не допускается (на изделии будут «крокодилы»), потеки геля допустимы, но — не желательны (могут появиться утяжки на лицевом слое).
Если куплен гель под кисть, недоливаем до края ковша 2,5 см, добавляем слой 2 см. стирола, перемешиваем. Если гель напыляется вяло, нужно слить его обратно из пистолета в ковш и добавить еще растворителя.
Моем ковш и пистолет (требуется полная разборка всех частей, контактировавших с гелем) кистью с этилацетатом.
При температуре 25-20 градусов гель должен застыть до технической готовности за 1-2 часа. Определяется готовность «на отлип» так: аккуратно прикладываем палец к не лицевой покрашенной поверхности, если палец прилипает к поверхности, но не окрашивается, то можно набирать следующие слои.
Обрати особое внимание на углубленные места, стирол мало летуч и скапливается в них, препятствуя высыханию. Для того, чтобы ускорить процесс, можно начавшую отверждаться матрицу поставить на ребро, чтобы пары стекали. Если это сделать — не удобно, можно направить в матрицу поток воздуха, например от вентилятора.

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Владимир » 22 ноя 2011, 13:45

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 22 ноя 2011, 13:58

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 22 ноя 2011, 14:02

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Владимир » 22 ноя 2011, 15:27

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 22 ноя 2011, 19:56

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 22 ноя 2011, 20:33

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 23 ноя 2011, 13:30

Расход по материалам.
Итак, исходим из площади мойки 1 м.кв
Нужно:
— белый гелькоут (высокой прочности) фирмы Organika Sarzina маркировка NPG RAL 9003 P Цена по прайсу 59 грн/кг Нужно 1,5 кг. Затраты = 89 грн.
— стекломат плотностью 450 гр/м.кв. Цена 31 грн/кг Нужно 6 м.кв на раковину + 1 м.кв на полимербетон. = 7 м.кв. Х 0,45 кг = 3,15 кг = 4 кг. Затраты = 124 грн.
— смола полиэфирная Organika Sarzina маркировка Polimal 109 AWTP Цена 32 грн/кг Нужно 6 кг на мойку + 4 кг на полимербетон. Затраты = 320 грн.
— кисти и цементо-песочная смесь — в хозтоварах.
— Отвердитель LUPEROX K-1 G Цена 59 грн/кг. Нужно 250 грамм (0,3 кг). Затраты = 18 грн.
— Если нету проверенного разделителя (который отделит матрицу от изделия), то надо купить еще HONEY-WAX (твердый разделитель) В банке 400 грамм. Цена = затраты = 165 грн.

Всего затрат на полиэфирные материалы если делать тяжелую мойку = 551 грн., если делать легкую мойку = 413 грн. Если нужен разделитель (банки хватает на несколько месяцев работы), то — плюс 165 грн.

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 23 ноя 2011, 13:36

Все эти материалы есть в фирме «Лайнер» . Они растаривают материалы в емкости до 1 л., отвердитель — до 200 гр. Цена при этом — на 1-2 грн. за кг выше. Кроме того добавляется цена пластиковой тары (7-20 грн в зависимости от размеров ведра). Но так можно купить столько, сколько нужно материалов для начала работы, а не покупать сразу ведрами и бочками.
Этохорошая фирма и у них хорошие материалы, я закупаюсь — у них. Вот их координаты:
04176, г.Киев, ул. Электриков 26 (територрия завода «Ленинская Кузня»)
+38-050-384-35-39 +38-044-351-75-78 т./ф. +38-044-223-11-84
Харченко Пётр Иванович
info@layner.net http://www.layner.net http://www.polimal.com.ua

По изготовлению — все.
Если есть вопросы, задавайте.

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Oleg » 23 ноя 2011, 16:43

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Admin » 23 ноя 2011, 16:56

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Каповщик-Коля » 24 ноя 2011, 17:39

Re: Делаем мойку из стеклопластика

Каповщик-Коля » 26 ноя 2011, 20:40

Раковина своими руками

Начало было положено когда я нашёл ту раковину которая мне понравилась и размеры этой раковины тоже нашёл в интернете

Первая задача была сделать матрицу для раковины (матрица это форма раковины внутренней части.) решил сделать её из кусков гипсокартона(ГКЛ) , так как этого добра было навалом после ремонта.
предварительно куски по размеру Обрезал лобзиком и склейвал шпаклевкой ВОЛМА, склейку и размер следующего овала я высчитовал с помощью трафарета, вырезанного из того же ГКЛ.

После того как весь этот макет Подсох (через 2 дня) нужно было сгладить края точнее закруглить. Этим хорошо справилась маленькая болгарка с наждачным кругом зернистостью 40.(для этой процедуры обязательно нужен распиратор) защитить дыхательные пути и работать желательно на улице так как я работал в подвале и от пыли небыло видно своей ладони на вытянутой руке.

Далее все это шпаклевал ВОЛМОЙ, наносил шпаклевку и проводил по будущей матрице трафаретом вот что вышло

Читать еще:  Машинка в ванной под раковиной

Всё это шпоклевалось вручную, а потом зашкуривалось зернистостью 40-80

Кстати наждачная чёрная ткань в сетку с зернистостью 40 используется в стройке стоит 40 руб 1 штука, а абранет лента та что справа коричневая стоит 60 руб штука а разница в 1000 раз ощутима и приятней работать.

Следующим шагом было шпоклеванием Автомобильной шпаклевкой двух компонентной и снова зашкуривалось

После устранения всех раковин шкурим. Потом шкурим с водой 400 далее 1000 наждачной бумагой.

Высушиваем, красим краской из батончика и снова шкурим посмотреть все неровности

Честно говоря этого и не стоило делать (проверять на неровности) так как я изначально думал что у меня получится нанести ещё один слой краски подождать когда она высохнет намазать форму вазелином (как разделитель) а сверху эпоксидную смолу с коллером белого цвета но, нечего не вышло. (

Всё это добро благополучно стекло вниз. нечего не вышло. Вазелин как разделитель вообще не работал, а Эпоксидный клей вклейлся намертво к матрице, пришлось все отдираиь. Сколько слов было.

Заказал гелькоут матричный зелёного цвета, полеэфирную смолу прозрачную с добавлением аэростил(это что бы не стикала смола с вертикальных участков), белый гелькоут с защитой от ультрофиалета, отвердитель 150 грамм и разделительный воск. Все это встало с тарами 3650₽

Дальше смешал гелькоут матричный (ГМ) с отвердителем (О) используя китайские палочки от которых не летит всякая шалуха 150 грамм ГМ на 5грамм О, и намазал все это кисточкой не оставляя пузырей в 2 стоя с промежутком высыхания 24 часа чтобы 2й слой гелькоута не поднял первый. Почему 2 слоя потому что от кисточки оставались разводы и просвета.
Потом снова шкурим 100 аронетом далее 400 абронетом, водой 400 наждачной бумагой и 1000 наждачной бумагой и водой получаем вот это

На следующий день я несмог вытащить
макет с матрицы и пришлось ломать.

Я не поверил увиденному.

То что от пластилина остался след))) а дальше сделал по этой раковине матрицу отделил её с лёгкостью и начал штамповать всем удачи)
СОВЕТ :
1. Пробную матрицу лучше делай из пенопласта её легче потом ломать и дешевле и меньше заморочек.
2. Температура помещения и матрицы для использования гелькоута и смолы не должна быть ниже +20
3. Тщательно наноси и полеруй матрицу хватает и одного слоя если не уверен проведи операцию дважды
4. По возможности используй компрессор и пуливизатор для гелькоута расход меньше, скорость больше
5. все чистится 646 растворителем легко
6. Не удивляйся на жёсткост 300 го Стекломата при пропитки полеэфирной смолой он становится мягкий поддатлевый и даже тянется не торопись.
7. Не делай больших замесов смолы так как есть вариант что ты все не успеешь использовать.
8. Всегда оставляйте края Стекломата больше чем нужно что бы разделить форму с матрицы было легче.

Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Столешница из эпоксидной смолы — очень эффектный предмет интерьера! Здесь мы расскажем, как сделать такую столешницу своими руками.

Для работы нам потребуется:

– Помещение с комнатной температурой (оптимально выше 22-24 °С), ровным полом и достаточным количеством свободного места.

– Материал для изготовления формы или опалубки (фанера, ЛДСП, низкопористый пластик или акрил).

– Разделитель, чтобы смола не прилипла к форме и готовое изделие можно было извлечь (купить разделительный воск можно в этом разделе) и обычный силиконовый герметик, чтобы смола не вытекала из формы через щели.

– Как минимум две ёмкости для смолы и отвердителя. Также понадобятся мерные ёмкости или весы.

– Миксер для шуруповёрта или другое приспособление для перемешивания.

– Добавки: красители, люминофоры, мраморная крошка или кварцевая крошка, камни и другие декоративные элементы.

Итак, приступим к работе. Правильная последовательность действий:

1. Сперва – ознакомьтесь с инструкцией. Это очень важно и поможет избежать неприятных сюрпризов впоследствии.

2. Изготовьте форму или опалубку. Для этого чаще используют фанеру, обработанную разделительным воском, или обтянутую плотным полиэтиленом (а то и попросту обклеенную плотным скотчем).
При изготовлении опалубки для заливки уделите самое пристальное внимание её герметичности. Даже малейшая щель приведёт к тому, что вся смола может вытечь. Для герметизации тонких щелей хорошо подходит обычный силиконовый герметик.

3. Вложите в форму декоративные элементы конструкции(чаще всего используются слэбы или поперечные круглые спилы), «примерьте» их и при необходимости обрежьте края.

4. Тщательно выровняйте форму по уровню.

5. Подготовьте первый тонкий (буквально 1-2мм) слой смолы, чтобы положить и приклеить на него все декоративные элементы. Это нужно для того, чтобы дерево не всплывало (смола плотнее и тяжелее дерева). Можно сделать иначе: прижать дерево с помощью грузов или струбцин.

6. После добавления первого тонкого слоя и расположения на нём объектов дайте ему застыть. Перерыв между слоями составляет 3-5ч. Далее можно заливать второй и последующие слои толщиной 20-25мм.

7. После того, как заливка завершена и смола полностью застыла, нужно определиться со финишной обработкой.
В ряде случаев, если поверхность получилась идеальной с первого раза, можно дать смоле набрать прочность и твёрдость (это занимает 2-4 дня) и на этом закончить работу.
Если же поверхность требует шлифовки, то выполнять её следует с постепенным понижением зернистости до 800-1200. После шлифовки можно покрыть поверхность свежим слоем смолы или качественного лака (HS), это восстанавливает глянец и прозрачность намного проще, чем полировка смолы до зеркального блеска.

– Несоблюдение перерывов между слоями повлияет на качество Вашего изделия. Во время застывания смола будет нагреваться, и чем больше масса смолы, тем сильнее нагрев. При перегреве изделие может пожелтеть или даже потерять изначальную форму.

– Первичное отверждение раствора занимает 4-7 часов, полное же – 1-2 суток, в зависимости от температурных условий.

– Вынимать изделие можно спустя 24 часа, шлифовать и полировать – через 1-2 суток.

Как сделать раковину своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению раковины из бетона

При ремонте ванной комнаты заменяют раковину и другую сантехнику. Можно не тратиться на дорогое изделие и сделать раковину своими руками. Перед началом работ ознакомьтесь с тем как сделать раковину самостоятельно. Раковина своими руками – процесс не легкий, но полученный результат стоит потраченных усилий.

Выбор материала

Раковину своими руками можно сделать из различных материалов. К ним относятся дерево, акрил, камень и бетон. Но легкие в исполнении остаются изделия из бетона. Этот материал дешевый и легкий в управлении.

Раковина из бетона

Достать подходящую к дизайну раковину не так-то просто. После всех работ бетонная раковина не будет уступать по виду и функциональности мраморному изваянию.

Необходимые инструменты и материалы

Важно в работе использовать качественные материалы. В этом случае внимание уделяется бетонному раствору. Желательно выбирать раствор с высокими характеристиками. Помимо этого требуется форма для заливки, но форму можно изготовить самостоятельно.

Читать еще:  Раковина из натурального камня

Чтобы сделать раковину своими руками из бетона, необходимы следующие инструменты для организации опалубки:

  • Пластиковые дюбели и саморезы на 8 мм – 30-35 штук;
  • Лист ДВП, подойдут и небольшие обрезки;
  • Лист нержавеющего материала, например, жестяной;
  • Герметик, лучше приобрести сантехнический;
  • Арматура на 100 мм – 8 прутьев;
  • Пластиковые трубы для части слива и под смеситель;
  • Пленка полиэтиленовая;
  • Подвесы и уголки разной формы;
  • Кирпичи или блоки, которые выдержат вес опалубки.

В этом случае рассматривается вариант не простого изготовления изделия. Намного проще исполнить раковину из бетона методом заливки с параллельным креплением на место.

Перед началом работы приобретите требуемые материалы. Процесс изготовления требует полного внимание, и отвлекание на поиск шурупа или другого инструмента может негативно сказаться на конечном результате работы.

Для приготовления смеси бетона понадобятся следующие материалы:

  • Песок, заранее просеянный, промытый, высушенный. Крупность песка не более 2 мм;
  • Качественный цемент;
  • Вода теплая, без примесей, лучше взять отфильтрованную или бутилированную;
  • Для облицовки понадобится гранитная или мраморная крошка;
  • Фиброволокно, если есть в наличии желательно добавить для устранения растрескивания бетона;
  • Пластификатор любой марки, добавка для гидроизоляции.

Желательно использовать бетон марки М400 и выше.

Для облицовки использую такие материалы:

  • Мозаичная плитка из кафеля;
  • Затирку на швы с водостойким эффектом;
  • Клей для плитки устойчивый к плесени.

Чтобы изготовить раковину своими руками из подручных материалов потребуются инструменты:

  • Лобзик, циркулярка электрические;
  • Вибратор для бетона;
  • Шуруповерт;
  • Перфоратор со сверлами для бетона на 8-10 мм;
  • Молоток;
  • Сварочный аппарат;
  • Ножницы, способные разрезать металл;
  • Болгарка с диском из алмазного напыления;
  • Уровень и рулетка для контроля измерений;
  • Миксер для смешивания бетона;
  • Карандаш строительный для разметок;
  • Правило;
  • Пистолет для труб;
  • Маяк металлический;
  • Емкость для размешивания раствора;
  • Крестики пластмассовые плиточные;
  • Шпатель резиновый;
  • Гребенка для того, чтобы наносить клей равномерно.

Изготовление опалубки и крепление

Перед тем, как приступить к сборке опалубки выберите место для будущей раковины.

Выбор формы для раковины остается произвольными. Сделать опалубку можно любого размера и формы, главное, чтобы она была ровной и крепкой. Если форма раковины предполагает наличие плавных изогнутых участков, то их лучше изготовить из листа железа.

Также, само лоно рекомендуется сделать из жести. Как только опалубка будет собрана остается пройтись по швам герметиком, это действие нужно от протекания раствора.

После полной сборки опалубки остаётся ее только закрепить на выбранное место к стене. Стена должна быть достаточно крепкой чтобы выдержать вес бетона. Удачным вариантом будет крепление раковины в углу, это создает дополнительную площадь опоры.

Процесс крепления происходит в несколько шагов:

  1. В стене высверлите отверстия для арматуры конструкции. Она обязана располагаться где-то посередине предполагаемой формы. Каркас сваривается или связывается проволокой.
  2. Опалубка надежно прикрепляется к стенке посредством уголков и саморезов.
  3. С обратной стороны стены к арматуре приваривается несколько железных листов. Это сделает конструкция надежнее.
  4. Под опалубкой делается подиум из кирпичей и блоков. Он должен быть крепким и устойчивым.
  5. Опалубку очистить от загрязнений. Также стоит проверить ровность конструкции, ее устойчивость.

При креплении опалубки главный критерий — устойчивость и ровность. В случае небольшого наклона раковина будет также под углом.

Изготовление раствора для раковины

Бетонный раствор лучше замешивать специальным миксером. Не следует делать это в бетономешалке. Только миксер может обеспечит хорошее смешивание продуктов.

Изготовление раствора происходит по следующей схеме:

  1. Добавить необходимый цемент и только 1/8 часть жидкости. Все перемешать, следить чтобы не образовалось сильных комков или участков с сухим бетоном.
  2. После чего добавить пластификаторы, фибру. Тщательно перемешать.
  3. Добавить песок, гранитную крошку. Перемешать, проследить за однородностью.
  4. Добавить остальную воду, смешать окончательно компоненты.

Не стоит делать бетон пластичным. Это может снизить его характеристики. Смесь должна быть жесткой, это сделает готовое изделие качественным.

Также если планируется что и лоно раковины будет прямо в бетоне, а не выполнено поверх него из другого материала, то стоит вдавить в бетон чашу с нужной глубиной, а под нее вставить небольшую трубу. Перед этим их нужно смазать или обернуть в пищевую пленку.

Заливка бетона

Бетон сначала выливают в самые труднодоступные места. Его необходимо постоянно вибрировать, чтобы смесь распределилась равномерно. После полного заполнения опалубки требуется разровнять поверхность и укрыть раковину пленкой.

Спустя 3 суток бетон полностью затвердеет. Можно снять пленку. Еще через такой же промежуток времени удаляется опалубка. А вот установка кранов и сифонов откладывает на месяц. Это нужно для того, чтобы изделие окончательно просохло, стало крепким.

После удаления опалубки в стене будет готовое изделие. Но раковину нужно еще обработать и довести до окончательного вида. Делается это либо шлифовкой, либо облицовкой из плитки.

Если будет просто шлифовка, то перед началом действия требуется замазать неровности, трещинки бетонной пастой. После засыхания пасты приступайте к шлифовке. Здесь все делается индивидуально. Можно довести поверхность до идеальной гладкости с помощью шлифовальной машинки, а также оставить небольшую шероховатость.

Для облицовки плиткой не требуется устранение небольших недостатков. Плитка кладется, как и кафель. Но не стоит жалеть клея и затирки.

Лоно раковины можно залить эпоксидной смолой. Для красоты рекомендуется насыпать туда гранитную крошку. Когда смола застынет, получится гладкая поверхность.

Заключение

Изготовить раковину можно своими руками из подручных материалов. Главное заранее подготовить все необходимое и приступить к работе.

Бетонная раковина прослужит долго, качественное исполнение делает раковину нерушимой. А облицовка поможет подогнать ее к любому дизайну.

Эпоксидная смола: делаем красивую столешницу своими руками

Часто бывает так, что у еще крепкого стола поверхность приобрела неприглядный вид. Или вам хочется после сделанного ремонта внести какую-то свою изюминку в стандартную заводскую мебель. Для мастеров, предпочитающих креативные решения, есть прекрасный выход: столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками. При этом такая столешница прекрасно впишется в интерьер любой комнаты: главное – правильно подобрать декоративные детали и расставить акценты.

Преимущества и недостатки столешницы из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является уникальным материалом, используя свойства которого, можно создавать настоящие шедевры, от миниатюрных украшений до отделки больших поверхностей, таких как столешницы и даже полы.

Заливка из эпоксидки — двухкомпонентный материал, состоящий из смолы и отвердителя. Одно из самых замечательных свойств заливки – это сохранение первоначального объема после высыхания. Она покрывает поверхности равномерным прозрачным слоем, не образуя трещин или выпуклостей. Поэтому, используя эпоксидную смолу, можно любую поверхность, какой бы сложной конфигурации она ни была, превратить в настоящее произведение искусства.

Ею можно покрыть поверхности с нанесенным предварительно рисунком или орнаментом, а также с разложенными по поверхностям мелкими декоративными элементами. При этом поверхность стола будет представлять собой интересное 3D изображение, выполненное по индивидуальному проекту.

Читать еще:  Раковина своими руками

Столешница, покрытая эпоксидной смолой, кроме эффектного вида приобретает ряд преимуществ в эксплуатации перед обычной деревянной или пластиковой поверхностью:

  • Покрытие при высыхании не дает усадку и приобретает идеально ровную поверхность;
  • Обладает хорошей устойчивостью к механическим повреждениям – вмятинам от ударов, порезам или сколам;
  • Отличная влагостойкость, что важно для кухонных поверхностей;
  • Не боится агрессивного воздействия большинства чистящих химических средств;
  • Не подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • Не нуждается в использовании дорогостоящих средств бытовой химии для ухода.

К основным недостаткам, которые имеет эпоксидная смола для заливки столешницы, относятся:

  • При резком снижении температуры появление в глубине заливки «белых хлопьев»;
  • Под воздействием высоких температур может выделять при испарении токсины;
  • При приготовлении заливки нужна точность в пропорциях для получения нужного результата;
  • Необходимость строгого соблюдения мер предосторожности при работе.

Для того, чтобы удалить появившиеся при переохлаждении хлопья с поверхности стола, можно прогреть ее до 50-60 градусов. А избежать испарения вредных веществ с эпоксидной поверхности можно, если покрыть ее слоем защитного прозрачного лака, например – яхтного.

Виды столешниц из эпоксидной смолы

  • Полностью из эпоксидки, без опорной поверхности;
  • Покрытые эпоксидной смолой основы из дерева, ДСП или другого материала;
  • Комбинированные – чередующиеся в свободном порядке деревянные фрагменты и смола.

Столешница без опорной поверхности, только из эпоксидной смолы, может быть выполнена для изящного журнального или кофейного столика, на который не предполагается давать большую нагрузку. Она будет оригинально смотреться, если залить эпоксидной смолой красиво выложенный в форме орнамент из сухоцветов или любых других материалов. Можно также добавить в прозрачную заливку разноцветный или однотонный глиттер.

Во втором случае эпоксидная смола для заливки столешниц служит в качестве декорирующего и защитного слоя для основы из другого материала. В качестве основы может использоваться старая столешница, деревянный массив или филенчатая поверхность, мультиплекс.

Основа может быть любой формы – округлой или выдержанной в прямых линиях и с углами. Главное при этом – создать для основы бортики необходимой для заливки высоты, чтобы после застывания столешница имела ровные и гладкие боковые поверхности.

В качестве деревянной основы можно взять массив с естественной структурой, или искусственно декорировать его резьбой, фрезерованием, маркетри. Кроме того, старую столешницу можно после тщательной очистки от старой краски и лака отполировать, покрасить заново и декорировать мелкими камушками, монетками, сухоцветами, даже пуговицами.

Пример того как выглядит покрытие столешницы, после заливки эпоксидкой

Делаем самостоятельно столешницу

Поскольку столешницу из эпоксидки можно сделать с основой или без нее, то рассмотрим оба варианта – каждый имеет свои особенности.

Столешница, выполненная только из эпоксидной смолы без основы, смотрится очень эффектно благодаря своей прозрачности и вкраплениям декоративных элементов. При определенных навыках такую столешницу можно сделать с самыми замысловатыми очертаниями и оригинальным 3D рисунком в массиве застывшей смолы.

Делают прозрачную столешницу, используя в качестве формы стекло:

  • нужных размеров и формы стекло тщательно очищают, высушивают и обезжиривают ацетоном;
  • перед заливкой поверхность стекла натирают восковой мастикой, которую после застывания полируют сухой ветошью;
  • в качестве бортиков для формы используют полированные алюминиевые уголки, внутреннюю поверхность которых обрабатывают парафиново-скипидарной смесью — это позволит без проблем вынуть застывшую столешницу из формы;
  • уголки крепятся к нижней поверхности стекла с помощью оконной замазки.

Возможен и другой вариант, когда полностью изготовленная из эпоксидной смолы столешница вставляется затем в рамку из подходящего по стилю изделия материала.

Для того, чтобы заливка застыла должным образом, должно пройти 2-3 дня. До этого снимать столешницу с формы нельзя.

Чтобы не пришлось сверлить отверстия в застывшей смоле для крепления ножек, предусмотрите это заранее, наметив места будущих креплений и укрепив в форме небольшие отрезки трубы необходимого диаметра. После застывания отрезки вынимаются, а на их место вкручиваются крепления для ножек.

Столешницу на деревянной основе сделать проще, поскольку смола для столешниц заливается на уже подготовленную поверхность. При этом, как и в случае со стеклянной формой, по краям столешницы делаются бортики – они могут быть впоследствии сняты. А можно применить вариант, когда деревянные бортики являются частью столешницы, а образовавшаяся «ванна» заливается смолой.

Процесс заливки эпоксидной смолы своими руками не так уж сложный, но требует аккуратности при работе

Очень красиво смотрятся столешницы, где деревянные части чередуются с прозрачными вставками. Для этого также можно воспользоваться стеклом в качестве основы, на котором выкладываются деревянные фрагменты, а расстояния между ними заливаются эпоксидной заливкой.

Если планируется использовать в качестве основы старую доску, то работу нужно провести в два этапа: сначала в доске немного углубляются уже имеющиеся каверны и трещинки, которые затем заливаются подкрашенной жидкой эпоксидной смолой. После застывания первого слоя заливается уже вся столешница, при этом залитые ранее углубления красиво выделяются на прозрачной поверхности.

После того, как работа по заливке окончена, необходимо защитить поверхность на время застывания от попадания влаги, пыли и насекомых – они могут существенно испортить всю работу. Для этого над столешницей следует натянуть полиэтилен, укрепленный на заранее подготовленном каркасе.

После полной кристаллизации материала поверхность полируется и покрывается защитным лаком.

Правила работы с эпоксидной смолой

Существует несколько правил, которые необходимо строго соблюдать при работе с эпоксидной смолой:

  • старые поверхности перед заливкой требуется тщательно очистить от старой краски, лака, обезжирить и отполировать;
  • если это новая доска, ее необходимо перед работой тщательно просушить и отшлифовать наждачной бумагой;
  • при приготовлении эпоксидной заливки с отвердителем необходимо сначала отмерить необходимое количество смолы, а затем добавлять в нее отвердитель, строго соблюдая пропорции и порядок смешивания компонентов;
  • размешивать заливку нужно очень тщательно, но без резких движений, избегая образования воздушных пузырьков;
  • все работы нужно проводить в проветриваемом помещении;
  • поскольку смола при застывании трудно удаляется с поверхностей, пол лучше застелить полиэтиленом или бумагой;
  • для работы с эпоксидкой следует убрать волосы под шапочку и одеть хлопчатобумажный костюм – любая ворсинка или волосинка, попавшая на заливаемую поверхность, испортит ее вид;
  • не следует проводить работу по заливке столешницы в помещении с повышенной влажностью или недостаточно прогретом – температура воздуха должна быть не менее +22°С;
  • нельзя ускорять процесс кристаллизации эпоксидки с помощью строительного фена – она закипает при температуре выше 60°С, образуя многочисленные пузырьки.

Заливка дерева должна быть равномерной и аккуратной

Заключение

Даже не имеющему опыта в столярном искусстве человеку вполне по силам своими руками сделать столешницу из эпоксидной смолы.

Главное условие для успеха – четкое следование инструкции по приготовлению заливки, соблюдение правил безопасности и порядка выполнения работы. Фантазируйте, творите – и наслаждайтесь результатами своего труда!

EpoxyMax — один из лучших производителей смолы и отвердителей. Оптимальным вариантом является «ЭД-20» высшего сорта емкостью 5 кг

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector